海城市华圣耐火材料有限公司
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目前烧结烟气脱硫技术主要有石灰石/石灰-石膏法、双碱法、脱硫氧化镁、氨-硫酸铵法等。
1、石灰石/石灰-石膏法及应用
石灰石/石灰-石膏法是工业化应用最早的SO2脱除技术。该法利用石灰石或石灰的浆液作为脱硫剂,在吸收塔内以喷淋的形式与烟气中的SO2反应进行脱硫,反应产物为副产品石膏,经过脱硫的烟气除雾后排出烟囱,其典型的工艺流程见图1。最初因为运行过程生成的CaSO4·2H2O等溶解度很低而析出,易使设备结垢、堵塞,影响系统运行。后来通过给系统提供石膏晶种,控制系统浆液中石膏的过饱和度,使结垢、堵塞问题基本得到解决。部分工业化应用见情况表
2、双碱法及应用
双碱法的操作过程分为吸收、再生和固体分离,最初由美国和日本针对石灰石/石灰—石膏法易结垢和堵塞而开发的,有钠钙双碱法、钙-钙法、碱性硫酸铝-石膏法、氨-石膏法等。现以钠钙双碱法使用较多,即吸收塔内用钠碱(Na2CO3 /NaOH)吸收SO2 ,塔外用钙碱[Ca(OH)2]使NaOH再生循环使用,所产生的副产品石膏纯度较高。该法适于处理SO2浓度较高的烟气,脱硫率高,但耗电量大。我国广钢2×24m2烧结机应用我国自主开发的双碱法,脱硫效率达84%以上,达到了环保要求。
3、氧化镁法及应用
脱硫氧化镁以MgO为脱硫剂,把MgO原料制成Mg(OH) 2浆液与烟气中的SO2反应,主要生成Mg2SO3等产物。如果把MgSO3强制氧化生成MgSO4 ,分离干燥后的副产物为固体MgSO4。如果抑制其氧化,不使MgSO3氧化生成MgSO4 ,最终产物为Mg2SO3 ,经分离、干燥、焙烧,最后还原成氧化镁和一定浓度的SO2气体,还原后氧化镁返回系统重复利用,SO2气体被用来制造硫酸。焙烧MgSO3需要对温度进行控制,系统相当复杂,投资费用高。目前的氧化镁法脱硫多采用生成MgSO4为最终产物的方式。
氧化镁法最早由美国Chemico2Basic公司开发。日本也对该法进行了研究,但因氧化镁需进口,所以限制了推广,只有新日铁八幡厂、住友金属小仓厂采用该方法。